אין די לעצטע יאָרן, דאַנק צו די גיך אַנטוויקלונג פון די נייַ ענערגיע אינדוסטריע, לאַזער וועלדינג האט ראַפּאַדלי דורכגעגאנגען די גאנצע נייַ ענערגיע אינדוסטריע רעכט צו זייַן שנעל און סטאַביל אַדוואַנטידזשיז. צווישן זיי, לאַזער וועלדינג ויסריכט אַקאַונץ פֿאַר די העכסטן פּראָפּאָרציע פון אַפּלאַקיישאַנז אין די גאנצע נייַ ענערגיע אינדוסטריע.
לאַזער וועלדינגאיז געשווינד געווארן דער ערשטער ברירה אין אַלע גייט פון לעבן רעכט צו זייַן שנעל גיכקייַט, גרויס טיפקייַט און קליין דיפאָרמיישאַן. פון אָרט וועלדז צו באַט וועלדז, בויען-אַרויף און פּלאָמבע וועלדז,לאַזער וועלדינגגיט אַנפּעראַלעלד פּינטלעכקייַט און קאָנטראָל. עס פיעסעס אַ וויכטיק ראָלע אין ינדאַסטרי פּראָדוקציע און מאַנופאַקטורינג, אַרייַנגערעכנט מיליטעריש אינדוסטריע, מעדיציניש זאָרגן, עראָוספּייס, 3C אַוטאָ טיילן, מעטשאַניקאַל בויגן מעטאַל, נייַ ענערגיע און אנדערע ינדאַסטריז.
קאַמפּערד מיט אנדערע וועלדינג טעקנאַלאַדזשיז, לאַזער וועלדינג האט זייַן יינציק אַדוואַנטידזשיז און דיסאַדוואַנטידזשיז.
מייַלע:
1. שנעל גיכקייַט, גרויס טיף און קליין דיפאָרמיישאַן.
2. וועלדינג קענען זיין געטאן אין נאָרמאַל טעמפּעראַטור אָדער אונטער ספּעציעל באדינגונגען, און די וועלדינג עקוויפּמענט איז פּשוט. למשל, אַ לאַזער שטראַל דריפט נישט אין אַן ילעקטראָומאַגנעטיק פעלד. לייזער קענען וועלד אין אַ וואַקוום, לופט אָדער זיכער גאַז ינווייראַנמאַנץ, און קענען וועלד מאַטעריאַלס וואָס זענען דורך גלאז אָדער טראַנספּעראַנט צו די לאַזער שטראַל.
3. עס קענען וועלד ראַפראַקטערי מאַטעריאַלס אַזאַ ווי טיטאַניום און קוואַרץ, און קענען אויך וועלד פאַרשידענע מאַטעריאַלס מיט גוט רעזולטאַטן.
4. נאָך די לאַזער איז פאָוקיסט, די מאַכט געדיכטקייַט איז הויך. די אַספּעקט פאַרהעלטעניש קענען דערגרייכן 5: 1, און קענען דערגרייכן אַרויף צו 10: 1 ווען וועלדינג הויך-מאַכט דעוויסעס.
5. מיקראָ וועלדינג קענען זיין געטאן. נאָך די לאַזער שטראַל איז פאָוקיסט, אַ קליין אָרט קענען זיין באקומען און קענען זיין פּאַזישאַנד אַקיעראַטלי. עס קענען זיין געווענדט צו דער פֿאַרזאַמלונג און וועלדינג פון מיקראָ און קליין וואָרקפּיעסעס צו דערגרייכן אָטאַמייטיד מאַסע פּראָדוקציע.
6. עס קענען וועלד שווער-צו-דערגרייכן געביטן און דורכפירן ניט-קאָנטאַקט לאַנג-ווייַטקייט וועלדינג, מיט גרויס בייגיקייַט. ספּעציעל אין די לעצטע יאָרן, YAG לאַזער פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע האט אנגענומען אָפּטיש פיברע טראַנסמיסיע טעכנאָלאָגיע, וואָס האט ענייבאַלד לאַזער וועלדינג טעכנאָלאָגיע צו זיין מער וויידלי פּראָמאָטעד און געווענדט.
7. די לאַזער שטראַל איז גרינג צו שפּאַלטן אין צייט און פּלאַץ, און קייפל בימז קענען זיין פּראַסעסט אין קייפל לאָוקיישאַנז סיימאַלטייניאַסלי, פּראַוויידינג טנאָים פֿאַר מער גענוי וועלדינג.
חסרון:
1. די פֿאַרזאַמלונג אַקיעראַסי פון די וואָרקפּיעסע איז פארלאנגט צו זיין הויך, און די שטעלע פון די שטראַל אויף די וואָרקפּיעסע קענען ניט זיין באטייטיק דיוויייטיד. דאָס איז ווייַל די לאַזער אָרט גרייס נאָך פאָוקיסינג איז קליין און די וועלד נעט איז שמאָל, וואָס מאכט עס שווער צו לייגן פיללער מעטאַל מאַטעריאַלס. אויב די פֿאַרזאַמלונג אַקיעראַסי פון די וואָרקפּיעסע אָדער די פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי פון די שטראַל טוט נישט טרעפן די באדערפענישן, וועלדינג חסרונות זענען פּראָנע צו פאַלן.
2. די פּרייַז פון לייזערז און פֿאַרבונדענע סיסטעמען איז הויך, און די איין-צייַט ינוועסמאַנט איז גרויס.
פּראָסט לאַזער וועלדינג חסרונותאין ליטהיום באַטאַרייע מאַנופאַקטורינג
1. וועלדינג פּאָראָסיטי
פּראָסט חסרונות איןלאַזער וועלדינגזענען פּאָרעס. די וועלדינג מאָולטאַן בעקן איז טיף און שמאָל. בעשאַס די לאַזער וועלדינג פּראָצעס, ניטראָגען ינוויידז די מאָולטאַן בעקן פון די אַרויס. בעשאַס די קאָאָלינג און סאָלידיפיקאַטיאָן פּראָצעס פון די מעטאַל, די סאָלוביליטי פון ניטראָגען דיקריסאַז מיט די פאַרקלענערן פון טעמפּעראַטור. ווען די מאָולטאַן בעקן מעטאַל קולז צו אָנהייבן צו קריסטאַלייז, די סאָלוביליטי וועט פאַלן שארף און פּלוצלינג. אין דעם צייַט, אַ גרויס סומע פון גאַז וועט אָפּזאַץ צו פאָרעם באַבאַלז. אויב די פלאָוטינג גיכקייַט פון די באַבאַלז איז ווייניקער ווי די מעטאַל קריסטאַלליזאַטיאָן גיכקייַט, פּאָרעס וועט זיין דזשענערייטאַד.
אין אַפּלאַקיישאַנז אין די ליטהיום באַטאַרייע אינדוסטריע, מיר אָפט געפֿינען אַז פּאָרעס זענען דער הויפּט מסתּמא צו פאַלן בעשאַס די וועלדינג פון די positive ילעקטראָוד, אָבער ראַרעלי פאַלן בעשאַס די וועלדינג פון די נעגאַטיוו ילעקטראָוד. דאָס איז ווייַל די positive ילעקטראָוד איז געמאכט פון אַלומינום און די נעגאַטיוו ילעקטראָוד איז געמאכט פון קופּער. בעשאַס וועלדינג, די פליסיק אַלומינום אויף די ייבערפלאַך האט קאַנדענסט איידער די ינערלעך גאַז גאָר אָוווערפלאָוז, פּרעווענטינג די גאַז פון אָוווערפלאָוינג און פאָרמינג גרויס און קליין האָלעס. קליין סטאָמאַטאַ.
אין דערצו צו די סיבות פון פּאָרעס דערמאנט אויבן, פּאָרעס אויך אַרייַננעמען דרויסנדיק לופט, נעץ, ייבערפלאַך ייל, אאז"ו ו אין דערצו, די ריכטונג און ווינקל פון ניטראָגען בלאָוינג וועט אויך ווירקן די פאָרמירונג פון פּאָרעס.
ווי פֿאַר ווי צו רעדוצירן די פּאַסירונג פון וועלדינג פּאָרעס?
ערשטער, פריערוועלדינג, די ייל סטאַינס און ימפּיוראַטיז אויף די ייבערפלאַך פון די ינקאַמינג מאַטעריאַלס דאַרפֿן צו זיין קלינד אין צייט; אין דער פּראָדוקציע פון ליטהיום באַטעריז, ינקאַמינג מאַטעריאַל דורכקוק איז אַ יקערדיק פּראָצעס.
צווייטנס, די שילדינג גאַז לויפן זאָל זיין אַדזשאַסטיד לויט סיבות אַזאַ ווי וועלדינג גיכקייַט, מאַכט, שטעלע, אאז"ו ו, און זאָל זיין ניט צו גרויס און ניט צו קליין. די פּראַטעקטיוו מאַנטל דרוק זאָל זיין אַדזשאַסטיד לויט צו סיבות אַזאַ ווי לאַזער מאַכט און פאָקוס שטעלע, און זאָל זיין ניט צו הויך און ניט צו נידעריק. די פאָרעם פון די פּראַטעקטיוו מאַנטל נעזל זאָל זיין אַדזשאַסטיד לויט די פאָרעם, ריכטונג און אנדערע סיבות פון די וועלד אַזוי אַז די פּראַטעקטיוו מאַנטל קענען יוואַנלי דעקן די וועלדינג געגנט.
דריט, קאָנטראָלירן די טעמפּעראַטור, הומידיטי און שטויב אין די לופט אין די וואַרשטאַט. די אַמביאַנט טעמפּעראַטור און הומידיטי וועט ווירקן די נעץ אינהאַלט אויף די ייבערפלאַך פון די סאַבסטרייט און די פּראַטעקטיוו גאַז, וואָס וועט אין קער ווירקן די דור און אַנטלויפן פון וואַסער פארע אין די מאָולטאַן בעקן. אויב די אַמביאַנט טעמפּעראַטור און הומידיטי זענען צו הויך, עס וועט זיין צו פיל נעץ אויף די ייבערפלאַך פון די סאַבסטרייט און די פּראַטעקטיוו גאַז, דזשענערייטינג אַ גרויס סומע פון וואַסער פארע, ריזאַלטינג אין פּאָרעס. אויב די אַמביאַנט טעמפּעראַטור און הומידיטי זענען צו נידעריק, עס וועט זיין צו קליין נעץ אויף די ייבערפלאַך פון די סאַבסטרייט און אין די שילדינג גאַז, רידוסינג די דור פון וואַסער פארע, דערמיט רידוסינג פּאָרעס; לאָזן די קוואַליטעט פּערסאַנעל דעטעקט די ציל ווערט פון טעמפּעראַטור, הומידיטי און שטויב אין די וועלדינג סטאַנציע.
פערט, די שטראַל מאַך אופֿן איז געניצט צו רעדוצירן אָדער עלימינירן פּאָרעס אין לאַזער טיף דורכדרונג וועלדינג. רעכט צו דער אַדישאַן פון מאַך בעשאַס וועלדינג, די ריסיפּראָקייטינג מאַך פון די שטראַל צו די וועלד נעט ז ריפּיטיד רימעלטינג פון טייל פון די וועלד נעט, וואָס פאַרלענגערן די וווינאָרט צייט פון די פליסיק מעטאַל אין די וועלדינג בעקן. אין דער זעלביקער צייַט, די דעפלעקטיאָן פון די שטראַל אויך ינקריסיז די היץ אַרייַנשרייַב פּער אַפּאַראַט געגנט. די טיף-צו-ברייט פאַרהעלטעניש פון די וועלד איז רידוסט, וואָס איז קאַנדוסיוו צו די ימערדזשאַנס פון באַבאַלז, דערמיט ילימאַנייטינג פּאָרעס. אויף די אנדערע האַנט, די מאַך פון די שטראַל ז די קליין לאָך צו מאַך אַקאָרדינגלי, וואָס קענען אויך צושטעלן אַ סטערינג קראַפט פֿאַר די וועלדינג בעקן, פאַרגרעסערן די קאַנוועקשאַן און סטערינג פון די וועלדינג בעקן און האָבן אַ וווילטויק ווירקונג אויף ילימאַנייטינג די פּאָרעס.
פינפט, די דויפעק אָפטקייַט, די דויפעק אָפטקייַט רעפערס צו די נומער פון פּאַלסיז ימיטיד דורך די לאַזער שטראַל פּער אַפּאַראַט צייַט, וואָס וועט ווירקן די היץ אַרייַנשרייַב און היץ אַקיומיאַליישאַן אין די מאָולטאַן בעקן, און דעמאָלט ווירקן די טעמפּעראַטור פעלד און לויפן פעלד אין די מאָולטאַן. בעקן. אויב די דויפעק אָפטקייַט איז צו הויך, דאָס וועט פירן צו יבעריק היץ אַרייַנשרייַב אין די מאָולטאַן בעקן, וואָס די טעמפּעראַטור פון די מאָולטאַן בעקן איז צו הויך, פּראַדוסינג מעטאַל פארע אָדער אנדערע עלעמענטן וואָס זענען וואַלאַטאַל אין הויך טעמפּעראַטורעס, ריזאַלטינג אין פּאָרעס. אויב די דויפעק אָפטקייַט איז צו נידעריק, דאָס וועט פירן צו ניט גענוגיק היץ אַקיומיאַליישאַן אין די מאָולטאַן בעקן, וואָס די טעמפּעראַטור פון די מאָולטאַן בעקן איז צו נידעריק, רידוסינג די דיסאַלושאַן און אַנטלויפן פון גאַז, ריזאַלטינג אין פּאָרעס. אין אַלגעמיין, די דויפעק אָפטקייַט זאָל זיין אויסדערוויילט אין אַ גלייַך קייט באזירט אויף סאַבסטרייט גרעב און לאַזער מאַכט, און ויסמיידן צו הויך אָדער צו נידעריק.
וועלדינג האָלעס (לייזער וועלדינג)
2. וועלד ספּאַטער
די ספּאַטער דזשענערייטאַד בעשאַס די וועלדינג פּראָצעס, לאַזער וועלדינג וועט עמעס ווירקן די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די וועלד, און וועט באַשמוצן און שעדיקן די אָביעקטיוו. דער גענעראַל פאָרשטעלונג איז ווי גייט: נאָך לאַזער וועלדינג איז געענדיקט, פילע מעטאַל פּאַרטיקאַלז דערשייַנען אויף די ייבערפלאַך פון דעם מאַטעריאַל אָדער וואָרקפּיעסע און אַדכיר צו די ייבערפלאַך פון דעם מאַטעריאַל אָדער וואָרקפּיעסע. די מערסט ינטואַטיוו פאָרשטעלונג איז אַז ווען וועלדינג אין די מאָדע פון די גאַלוואַנאָמעטער, נאָך אַ צייט פון נוצן פון די פּראַטעקטיוו אָביעקטיוו פון די גאַלוואַנאָמעטער, עס וועט זיין געדיכט פּיץ אויף די ייבערפלאַך, און די פּיץ זענען געפֿירט דורך וועלדינג ספּאַטער. נאָך אַ לאַנג צייַט, עס איז גרינג צו פאַרשפּאַרן די ליכט, און עס וועט זיין פראבלעמען מיט וועלדינג ליכט, ריזאַלטינג אין אַ סעריע פון פּראָבלעמען אַזאַ ווי צעבראכן וועלדינג און ווירטואַל וועלדינג.
וואָס זענען די סיבות פון ספּלאַשינג?
ערשטער, די מאַכט געדיכטקייַט, די גרעסער די מאַכט געדיכטקייַט, די גרינגער עס איז צו דזשענערייט ספּאַטער, און די ספּאַטער איז גלייַך שייַכות צו די מאַכט געדיכטקייַט. דאָס איז אַ יאָרהונדערט-אַלט פּראָבלעם. אין מינדסטער ביז איצט, די ינדאַסטרי איז נישט ביכולת צו סאָלווע די פּראָבלעם פון שפּריצן, און קענען בלויז זאָגן אַז עס איז אַ ביסל רידוסט. אין די ליטהיום באַטאַרייע אינדוסטריע, ספּלאַשינג איז די ביגאַסט קולפּריט פון באַטאַרייע קורץ קרייַז, אָבער עס איז נישט ביכולת צו סאָלווע די וואָרצל גרונט. די פּראַל פון שפּריצן אויף די באַטאַרייע קענען זיין רידוסט בלויז פֿון די מיינונג פון שוץ. פֿאַר בייַשפּיל, אַ קרייַז פון שטויב באַזייַטיקונג פּאָרץ און פּראַטעקטיוו קאָווערס זענען צוגעגעבן אַרום די וועלדינג טייל, און ראָוז פון לופט נייווז זענען מוסיף אין קרייזן צו פאַרמייַדן די פּראַל פון ספּאַטער אָדער אפילו שעדיקן צו די באַטאַרייע. דיסטרויינג די סוויווע, פּראָדוקטן און קאַמפּאָונאַנץ אַרום די וועלדינג סטאַנציע קענען זיין געזאָגט צו האָבן ויסגעמאַטערט די מיטל.
ווי פֿאַר סאַלווינג די ספּאַטער פּראָבלעם, עס קען נאָר זיין געזאָגט אַז רידוסינג די וועלדינג ענערגיע העלפּס צו רעדוצירן ספּאַטער. רידוסינג די וועלדינג גיכקייַט קענען אויך העלפֿן אויב די דורכדרונג איז ניט גענוגיק. אבער אין עטלעכע ספּעציעל פּראָצעס באדערפענישן, עס האט קליין ווירקונג. עס איז דער זעלביקער פּראָצעס, פאַרשידענע מאשינען און פאַרשידענע באַטשאַז פון מאַטעריאַלס האָבן גאָר פאַרשידענע וועלדינג יפעקץ. דעריבער, עס איז אַן אַנריטאַן הערשן אין די נייַ ענערגיע אינדוסטריע, איין גאַנג פון וועלדינג פּאַראַמעטערס פֿאַר איין שטיק פון ויסריכט.
רגע, אויב די ייבערפלאַך פון די פּראַסעסט מאַטעריאַל אָדער וואָרקפּיעסע איז נישט קלינד, ייל סטאַינס אָדער פּאַלוטאַנץ וועט אויך פאַרשאַפן ערנסט ספּלאַשיז. אין דעם צייַט, די יזיאַסט זאַך איז צו ריין די ייבערפלאַך פון די פּראַסעסט מאַטעריאַל.
3. הויך רעפלעקטיוויטי פון לאַזער וועלדינג
אין אַלגעמיין, הויך אָפּשפּיגלונג רעפערס צו דעם פאַקט אַז די פּראַסעסינג מאַטעריאַל האט אַ קליין רעסיסטיוויטי, אַ לעפיערעך גלאַט ייבערפלאַך און אַ נידעריק אַבזאָרפּשאַן קורס פֿאַר נאָענט ינפרערעד לייזערז, וואָס פירט צו אַ גרויס סומע פון לאַזער ימישאַן, און ווייַל רובֿ לייזערז זענען געניצט. אין ווערטיקאַל רעכט צו דער מאַטעריאַל אָדער אַ קליין סומע פון יצר, די אומגעקערט לאַזער ליכט שייַעך-אַרייַן די רעזולטאַט קאָפּ, און אפילו טייל פון די אומגעקערט ליכט איז קאַפּאַלד אין די ענערגיע-טראַנסמיטינג פיברע, און איז טראַנסמיטטעד צוריק צוזאמען די פיברע צו די ין. פון די לאַזער, מאכן די האַרץ קאַמפּאָונאַנץ ין דער לאַזער פאָרזעצן צו זיין אין הויך טעמפּעראַטור.
ווען די רעפלעקטיוויטי איז צו הויך בעשאַס לאַזער וועלדינג, די פאלגענדע סאַלושאַנז קענען זיין גענומען:
3.1 ניצן אַנטי-אָפּשפּיגלונג קאָוטינג אָדער מייַכל די ייבערפלאַך פון דעם מאַטעריאַל: קאָוטינג די ייבערפלאַך פון די וועלדינג מאַטעריאַל מיט אַן אַנטי-אָפּשפּיגלונג קאָוטינג קענען יפעקטיוולי רעדוצירן די רעפלעקטיוויטי פון די לאַזער. דער קאָוטינג איז יוזשאַוואַלי אַ ספּעציעל אָפּטיש מאַטעריאַל מיט נידעריק רעפלעקטיוויטי וואָס אַבזאָרבז לאַזער ענערגיע אַנשטאָט פון ריפלעקטינג עס צוריק. אין עטלעכע פּראַסעסאַז, אַזאַ ווי קראַנט קאַלעקטער וועלדינג, ווייך קשר, אאז"ו ו, די ייבערפלאַך קענען אויך זיין ימבאָסט.
3.2 סטרויערן די וועלדינג ווינקל: דורך אַדזשאַסטינג די וועלדינג ווינקל, די לאַזער שטראַל קענען זיין ינסידענט אויף די וועלדינג מאַטעריאַל אין אַ מער צונעמען ווינקל און רעדוצירן די פּאַסירונג פון אָפּשפּיגלונג. נאָרמאַללי, ווייל די לאַזער שטראַל אינצידענט פּערפּענדיקולאַר צו די ייבערפלאַך פון די מאַטעריאַל צו זיין וועלדעד איז אַ גוט וועג צו רעדוצירן ריפלעקשאַנז.
3.3 אַדינג אַגזיליערי אַבזאָרבאַנט: בעשאַס די וועלדינג פּראָצעס, אַ זיכער סומע פון אַגזיליערי אַבזאָרבאַנט, אַזאַ ווי פּודער אָדער פליסיק, איז מוסיף צו די וועלד. די אַבזאָרבערז אַרייַנציען לאַזער ענערגיע און רעדוצירן ריפלעקטיוויטי. די צונעמען אַבזאָרבאַנט דאַרף זיין אויסגעקליבן באזירט אויף די ספּעציפיש וועלדינג מאַטעריאַלס און אַפּלאַקיישאַן סינעריאָוז. אין די ליטהיום באַטאַרייע אינדוסטריע, דאָס איז אַנלייקלי.
3.4 ניצן אָפּטיש פיברע צו טראַנסמיסיע לאַזער: אויב מעגלעך, אָפּטיש פיברע קענען זיין געניצט צו אַריבערפירן לאַזער צו די וועלדינג שטעלע צו רעדוצירן ריפלעקטיוויטי. אָפּטיש פייבערז קענען פירן די לאַזער שטראַל צו די וועלדינג געגנט צו ויסמיידן דירעקט ויסשטעלן צו די ייבערפלאַך פון די וועלדינג מאַטעריאַל און רעדוצירן די פּאַסירונג פון ריפלעקשאַנז.
3.5 אַדזשאַסטינג לאַזער פּאַראַמעטערס: דורך אַדזשאַסטינג פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי לאַזער מאַכט, פאָקאַל לענג און פאָקאַל דיאַמעטער, די פאַרשפּרייטונג פון לאַזער ענערגיע קענען זיין קאַנטראָולד און ריפלעקשאַנז קענען זיין רידוסט. פֿאַר עטלעכע ריפלעקטיוו מאַטעריאַלס, רידוסינג לאַזער מאַכט קען זיין אַ עפעקטיוו וועג צו רעדוצירן ריפלעקשאַנז.
3.6 ניצן אַ שטראַל ספּליטטער: א שטראַל ספּליטטער קענען פירן טייל פון די לאַזער ענערגיע אין די אַבזאָרפּשאַן מיטל, דערמיט רידוסינג די פּאַסירונג פון ריפלעקשאַנז. שטראַל ספּליטינג דעוויסעס יוזשאַוואַלי צונויפשטעלנ זיך פון אָפּטיש קאַמפּאָונאַנץ און אַבזאָרבערז, און דורך סאַלעקטינג צונעמען קאַמפּאָונאַנץ און אַדזשאַסטינג די אויסלייג פון די מיטל, נידעריקער רעפלעקטיוויטי קענען זיין אַטשיווד.
4. וועלדינג אַנדערקאַט
אין די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פון ליטהיום באַטאַרייע, וואָס פּראַסעסאַז זענען מער מסתּמא צו פאַרשאַפן אַנדערקאַטינג? פארוואס טוט אַנדערקאַטינג פאַלן? זאל ס אַנאַלייז עס.
ונדערקאַט, בכלל די וועלדינג רוי מאַטעריאַלס זענען נישט געזונט קאַמביינד מיט יעדער אנדערער, די ריס איז צו גרויס אָדער די נאָרע אויס, די טיפקייַט און ברייט זענען בייסיקלי גרעסער ווי 0.5 מם, די גאַנץ לענג איז גרעסער ווי 10% פון די וועלד לענג, אָדער גרעסער ווי די פּראָדוקט פּראָצעס נאָרמאַל די געבעטן לענג.
אין די גאנצע ליטהיום באַטאַרייע מאַנופאַקטורינג פּראָצעס, אַנדערקוטטינג איז מער מסתּמא צו פּאַסירן, און עס איז בכלל פונאנדערגעטיילט אין די סילינג פאַר-וועלדינג און וועלדינג פון די סילינדריקאַל דעקן טעלער און די סילינג פאַר-וועלדינג און וועלדינג פון די קוואַדראַט אַלומינום שאָל דעקן טעלער. די הויפּט סיבה איז אַז די סילינג דעקן טעלער דאַרף צו קאָואַפּערייט מיט די שאָל צו וועלדינג, די וואָס ריכטן פּראָצעס צווישן די סילינג דעקן טעלער און די שאָל איז פּראָנע צו יבעריק וועלד גאַפּס, גרוווז, ייַנבראָך, אאז"ו ו, אַזוי עס איז דער הויפּט פּראָנע צו אַנדערקאַץ. .
אַזוי וואָס ז אַנדערקוטטינג?
אויב די וועלדינג גיכקייַט איז צו שנעל, די פליסיק מעטאַל הינטער די קליין לאָך ווייזן צו די צענטער פון די וועלד וועט נישט האָבן צייט צו רידיסטריביוט, ריזאַלטינג אין סאַלידאַפאַקיישאַן און אַנדערקוטטינג אויף ביידע זייטן פון די וועלד. אין מיינונג פון די אויבן סיטואַציע, מיר דאַרפֿן צו אַפּטאַמייז די וועלדינג פּאַראַמעטערס. צו לייגן עס פשוט, עס איז ריפּיטיד יקספּעראַמאַנץ צו באַשטעטיקן פאַרשידן פּאַראַמעטערס, און האַלטן טאן DOE ביז די צונעמען פּאַראַמעטערס זענען געפֿונען.
2. יבעריק וועלד גאַפּס, גרוווז, קאַלאַפּס, אאז"ו ו פון וועלדינג מאַטעריאַלס וועט רעדוצירן די סומע פון מאָולטאַן מעטאַל פילונג די גאַפּס, מאכן אַנדערקאַץ מער מסתּמא צו פאַלן. דאָס איז אַ קשיא פון ויסריכט און רוי מאַטעריאַלס. צי די וועלדינג רוי מאַטעריאַלס טרעפן די ינקאַמינג מאַטעריאַל באדערפענישן פון אונדזער פּראָצעס, צי די עקוויפּמענט אַקיעראַסי טרעפן די באדערפענישן, אאז"ו ו. דער נאָרמאַל פיר איז צו קעסיידער פּייַניקן און שלאָגן די סאַפּלייערז און די מענטשן אין באַשולדיקונג פון די ויסריכט.
3. אויב די ענערגיע טראפנס צו שנעל אין די סוף פון לאַזער וועלדינג, די קליין לאָך קען ייַנבראָך, ריזאַלטינג אין היגע אַנדערקאַטינג. די ריכטיק גלייַכן פון מאַכט און גיכקייַט קענען יפעקטיוולי פאַרמייַדן די פאָרמירונג פון אַנדערקאַץ. ווי דער אַלט זאגן גייט, איבערחזרן יקספּעראַמאַנץ, באַשטעטיקן פאַרשידן פּאַראַמעטערס, און פאָרזעצן DOE ביז איר געפֿינען די רעכט פּאַראַמעטערס.
5. וועלד צענטער ייַנבראָך
אויב די וועלדינג גיכקייַט איז פּאַמעלעך, די מאָולטאַן בעקן וועט זיין גרעסערע און ברייט, ינקריסינג די סומע פון מאָולטאַן מעטאַל. דאָס קען מאַכן שווער צו האַלטן די ייבערפלאַך שפּאַנונג. ווען די מאָולטאַן מעטאַל ווערט צו שווער, דער צענטער פון די וועלד קען זינקען און פאָרעם דיפּס און פּיץ. אין דעם פאַל, די ענערגיע געדיכטקייַט דאַרף זיין אַפּראָופּרייטלי רידוסט צו פאַרמייַדן צעלאָזן בעקן ייַנבראָך.
אין אן אנדער סיטואַציע, די וועלדינג ריס נאָר פארמען אַ ייַנבראָך אָן קאָזינג פּערפעריישאַן. דאָס איז בלי ספק אַ פּראָבלעם פון דרוק פּאַסיק ויסריכט.
א געהעריק פארשטאנד פון די חסרונות וואָס קענען פּאַסירן בעשאַס לאַזער וועלדינג און די סיבות פון פאַרשידענע חסרונות אַלאַוז אַ מער טאַרגעטעד צוגאַנג צו סאָלווע קיין אַבנאָרמאַל וועלדינג פּראָבלעמס.
6. וועלד קראַקס
די קראַקס וואָס דערשייַנען בעשאַס קעסיידערדיק לאַזער וועלדינג זענען דער הויפּט טערמאַל קראַקס, אַזאַ ווי קריסטאַל קראַקס און ליקוואַפאַקיישאַן קראַקס. די הויפּט סיבה פון די קראַקס איז די גרויס שרינגקידזש פאָרסעס דזשענערייטאַד דורך די וועלד איידער עס גאָר סאַלידאַפייז.
עס זענען אויך די פאלגענדע סיבות פֿאַר קראַקס אין לאַזער וועלדינג:
1. ונרעאַסאָנאַבלע וועלד פּלאַן: ימפּראַפּער פּלאַן פון די דזשיאַמאַטרי און גרייס פון די וועלד קען פאַרשאַפן וועלדינג דרוק קאַנסאַנטריישאַן, דערמיט קאָזינג קראַקס. די לייזונג איז צו אַפּטאַמייז די וועלד פּלאַן צו ויסמיידן וועלדינג דרוק קאַנסאַנטריישאַן. איר קענען נוצן צונעמען אָפסעט וועלדז, טוישן די וועלד פאָרעם, עטק.
2. מיסמאַטש פון וועלדינג פּאַראַמעטערס: ימפּראַפּער סעלעקציע פון וועלדינג פּאַראַמעטערס, אַזאַ ווי צו שנעל וועלדינג גיכקייַט, צו הויך מאַכט, אאז"ו ו, קען פירן צו אַניוואַן טעמפּעראַטור ענדערונגען אין די וועלדינג געגנט, ריזאַלטינג אין גרויס וועלדינג דרוק און קראַקס. די לייזונג איז צו סטרויערן די וועלדינג פּאַראַמעטערס צו גלייַכן די ספּעציפיש מאַטעריאַל און וועלדינג טנאָים.
3. נעבעך צוגרייטונג פון די וועלדינג ייבערפלאַך: דורכפאַל צו ריין און פאַר-באַהאַנדלען די וועלדינג ייבערפלאַך איידער וועלדינג, אַזאַ ווי רימוווינג אַקסיידז, שמירן, אאז"ו ו, וועט ווירקן די קוואַליטעט און שטאַרקייַט פון די וועלד און לייכט פירן צו קראַקס. די לייזונג איז צו אַדאַקוואַטלי ריין און פאַר-באַהאַנדלען די וועלדינג ייבערפלאַך צו ענשור אַז ימפּיוראַטיז און קאַנטאַמאַנאַנץ אין די וועלדינג געגנט זענען יפעקטיוולי באהאנדלט.
4. ימפּראַפּער קאָנטראָל פון וועלדינג היץ אַרייַנשרייַב: נעבעך קאָנטראָל פון היץ אַרייַנשרייַב בעשאַס וועלדינג, אַזאַ ווי יבעריק טעמפּעראַטור בעשאַס וועלדינג, ימפּראַפּער קאָאָלינג קורס פון די וועלדינג שיכטע, אאז"ו ו, וועט פירן צו ענדערונגען אין די סטרוקטור פון די וועלדינג געגנט, ריזאַלטינג אין קראַקס. . די לייזונג איז צו קאָנטראָלירן די טעמפּעראַטור און קאָאָלינג קורס בעשאַס וועלדינג צו ויסמיידן אָוווערכיטינג און גיך קאָאָלינג.
5. ניט גענוגיק דרוק רעליעף: ניט גענוגיק דרוק רעליעף באַהאַנדלונג נאָך וועלדינג וועט רעזולטאַט אין ניט גענוגיק דרוק רעליעף אין די וועלדעד געגנט, וואָס וועט לייכט פירן צו קראַקס. די לייזונג איז צו דורכפירן צונעמען דרוק רעליעף באַהאַנדלונג נאָך וועלדינג, אַזאַ ווי היץ באַהאַנדלונג אָדער ווייבריישאַן באַהאַנדלונג (הויפּט סיבה).
ווי פֿאַר די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פון ליטהיום באַטעריז, וואָס פּראַסעסאַז זענען מער מסתּמא צו פאַרשאַפן קראַקס?
אין אַלגעמיין, קראַקס זענען פּראָנע צו פאַלן בעשאַס סילינג וועלדינג, אַזאַ ווי סילינג וועלדינג פון סילינדריקאַל שטאָל שעלז אָדער אַלומינום שעלז, סילינג וועלדינג פון קוואַדראַט אַלומינום שעלז, אאז"ו ו. אין דערצו, בעשאַס די מאָדולע פּאַקקאַגינג פּראָצעס, די וועלדינג פון די קראַנט קאַלעקטער איז אויך פּראָנע. צו קראַקס.
פון קורס, מיר קענען אויך נוצן פיללער דראָט, פּרעהעאַטינג אָדער אנדערע מעטהאָדס צו רעדוצירן אָדער עלימינירן די קראַקס.
פּאָסטן צייט: סעפטעמבער 01-2023
