אין די לעצטע יאָרן, דאַנק די שנעלע אַנטוויקלונג פון דער נייער ענערגיע אינדוסטריע, האָט לאַזער וועַלדינג זיך שנעל דורכגעדרונגען אין דער גאַנצער נייער ענערגיע אינדוסטריע צוליב אירע שנעלע און סטאַבילע מעלות. צווישן זיי, איז לאַזער וועַלדינג עקוויפּמענט פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר דעם העכסטן פּראָפּאָרציע פון אַפּליקאַציעס אין דער גאַנצער נייער ענערגיע אינדוסטריע.
לאַזער וועַלדינגאיז שנעל געוואָרן די ערשטע ברירה אין אַלע שיכטן פון לעבן צוליב איר שנעלער גיכקייט, גרויסער טיפקייט, און קליינער דעפאָרמאַציע. פֿון פּונקט-שווייסן ביז הינטער-שווייסן, אויפֿבוי- און פֿאַרזיגל-שווייסן,לאַזער וועַלדינגגיט אומפארגלייכבארע פּרעציזיע און קאָנטראָל. עס שפּילט אַ וויכטיקע ראָלע אין אינדוסטריעלער פּראָדוקציע און מאַנופאַקטורינג, אַרייַנגערעכנט מיליטערישע אינדוסטריע, מעדיצינישע זאָרג, לופטפארט, 3C אויטאָ טיילן, מעכאַנישע בויגן מעטאַל, נייע ענערגיע און אַנדערע אינדוסטריעס.
קאַמפּערד מיט אַנדערע וועַלדינג טעקנאַלאַדזשיז, לאַזער וועַלדינג האט זייַן יינציק אַדוואַנידזשיז און חסרונות.
מייַלע:
1. שנעלע גיכקייט, גרויסע טיפקייט און קליינע דעפארמאציע.
2. שווייסן קען דורכגעפירט ווערן ביי נארמאלע טעמפעראטור אדער אונטער ספעציעלע באדינגונגען, און די שווייסן עקוויפמענט איז פשוט. למשל, א לאזער שטראל דריפט נישט אין אן עלעקטראמאגנעטישן פעלד. לאזערס קענען שווייסן אין א וואקיום, לופט אדער געוויסע גאז סביבות, און קענען שווייסן מאטעריאלן וואס זענען דורך גלאז אדער דורכזיכטיק צום לאזער שטראל.
3. עס קען שווייסן רעפראַקטאָרי מאַטעריאַלן ווי טיטאַניום און קוואַרץ, און קען אויך שווייסן פֿאַרשידענע מאַטעריאַלן מיט גוטע רעזולטאַטן.
4. נאכדעם וואס דער לייזער איז פאקוסירט, איז די מאכט געדיכטקייט הויך. די אספעקט פראפארציע קען דערגרייכן 5:1, און קען דערגרייכן ביז 10:1 ווען מען שווייסט הויך-מאכט דעווייסעס.
5. מען קען דורכפירן מיקראָ-שוועַלדינג. נאָכדעם וואָס דער לאַזער שטראַל איז פאָקוסירט, קען מען באַקומען אַ קליינעם פלעק און עס קען זיין פּינקטלעך פּאַזיציאָנירט. מען קען עס אָנווענדן צום צוזאַמענשטעלן און וועַלדינג פון מיקראָ און קליינע ווערקשטיקלעך צו דערגרייכן אויטאָמאַטישע מאַסע פּראָדוקציע.
6. עס קען שווייסן שווער-צו-דערגרייכן געביטן און דורכפירן נישט-קאנטאקט לאנג-דיסטאנץ שווייסן, מיט גרויס בייגיקייט. ספעציעל אין די לעצטע יארן, האט YAG לייזער פראצעסירונג טעכנולוגיע אנגענומען אפטישע פיברע טראנסמיסיע טעכנולוגיע, וואס האט דערמעגלעכט לייזער שווייסן טעכנולוגיע צו ווערן ברייטער פראמאָטירט און אנגעווענדט.
7. דער לאַזער שטראַל איז גרינג צו שפּאַלטן אין צייט און אָרט, און קייפל שטראַלן קענען פּראַסעסט ווערן אין קייפל לאָקאַציעס סיימאַלטייניאַסלי, וואָס גיט באדינגונגען פֿאַר מער פּינקטלעך וועַלדינג.
דעפעקט:
1. די אַסעמבלי אַקיעראַסי פון די ווערקפּיס איז פארלאנגט צו זיין הויך, און די פּאָזיציע פון די שטראַל אויף די ווערקפּיס קען נישט זיין באַטייטיק דיוויידזשד. דאָס איז ווייַל די לאַזער פלעק גרייס נאָך פאָקוסינג איז קליין און די וועַלסט נאָט איז שמאָל, מאכן עס שווער צו לייגן פילער מעטאַל מאַטעריאַלס. אויב די אַסעמבלי אַקיעראַסי פון די ווערקפּיס אָדער די פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי פון די שטראַל טוט נישט טרעפן די באדערפענישן, זענען וועַלסט חסרונות מסתּמא צו פּאַסירן.
2. די קאסטן פון לאַזערס און פֿאַרבונדענע סיסטעמען איז הויך, און די איין-מאָל ינוועסטירונג איז גרויס.
געוויינטלעכע לאַזער וועַלדינג חסרונותאין ליטהיום באַטעריע פּראָדוקציע
1. וועַלדינג פּאָראָסיטי
געוויינטלעכע חסרונות איןלאַזער וועַלדינגזענען פּאָרן. דער געשמאָלצן בעקן ביי שווייסן איז טיף און שמאָל. בעת דעם לאַזער שווייסן פּראָצעס, אינוואַדירט שטיקשטאָף דעם געשמאָלצן בעקן פון אַרויס. בעת דעם קילן און פאַרפעסטיקן פּראָצעס פון דעם מעטאַל, פאַרקלענערט זיך די סאָלוביליטי פון שטיקשטאָף מיטן פאַרקלענערן פון טעמפּעראַטור. ווען דער געשמאָלצן בעקן מעטאַל קילט זיך אָפּ און הייבט אָן קריסטאַליזירן, וועט די סאָלוביליטי שאַרף און פּלוצעם פאַלן. אין דעם מאָמענט וועט אַ גרויסע מאָס גאַז אויסזעצן און פאָרמירן בלאָזן. אויב די שוועבענדיקע גיכקייט פון די בלאָזן איז ווייניקער ווי די קריסטאַליזאַציע גיכקייט פון דעם מעטאַל, וועלן פּאָרן ווערן געשאַפֿן.
אין אַפּליקאַציעס אין דער ליטיום באַטעריע אינדוסטריע, טרעפן מיר אָפט אַז פּאָרעס זענען באַזונדערס מסתּמא צו פּאַסירן בעת דעם וועַלדינג פון דעם פּאָזיטיוון עלעקטראָד, אָבער זעלטן בעת דעם וועַלדינג פון דעם נעגאַטיוון עלעקטראָד. דאָס איז ווײַל דער פּאָזיטיווער עלעקטראָד איז געמאַכט פון אַלומינום און דער נעגאַטיווער עלעקטראָד איז געמאַכט פון קופּער. בעת דעם וועַלדינג, קאָנדענסירט זיך דער פליסיקער אַלומינום אויף דער ייבערפלאַך איידער דער אינעווייניקסטער גאַז גאַנצן איבערפליסט, וואָס פאַרהיט דעם גאַז פון איבערפליסן און שאַפֿן גרויסע און קליינע לעכער. קליינע סטאָמאַטאַ.
אין צוגאב צו די סיבות פון פּאָרן דערמאנט אויבן, פּאָרן אַרייַננעמען אויך דרויסנדיק לופט, נעץ, ייבערפלאַך ייל, עטק. אין דערצו, די ריכטונג און ווינקל פון נייטראָגען בלאָוינג וועט אויך ווירקן די פאָרמירונג פון פּאָרן.
ווי אזוי צו רעדוצירן דעם אויפטרעטן פון וועַלדינג פּאָרעס?
ערשטנס, איידערוועַלדינג, די אויל פלעקן און אומריינקייטן אויף דער ייבערפלאַך פון די אריינקומענדיקע מאַטעריאַלן דאַרפן ווערן ריין געמאַכט אין צייט; אין דער פּראָדוקציע פון ליטהיום באַטעריעס, איז די דורכקוק פון די אריינקומענדיקע מאַטעריאַלן אַ וויכטיקער פּראָצעס.
צווייטנס, דער שיצגאז שטראָם זאָל ווערן אַדזשאַסטירט לויט פאַקטאָרן ווי שווייס גיכקייט, מאַכט, פּאָזיציע, אאז"וו, און זאָל נישט זיין צו גרויס און נישט צו קליין. דער שוץ מאַנטל דרוק זאָל ווערן אַדזשאַסטירט לויט פאַקטאָרן ווי לאַזער מאַכט און פאָקוס פּאָזיציע, און זאָל נישט זיין צו הויך און נישט צו נידעריק. די פאָרעם פון די שוץ מאַנטל נאָזל זאָל ווערן אַדזשאַסטיד לויט די פאָרעם, ריכטונג און אנדערע פאַקטאָרן פון די שווייס אַזוי אַז די שוץ מאַנטל קען גלייַך דעקן די שווייס געגנט.
דריטנס, קאנטראלירט די טעמפעראטור, הומידיטי און שטויב אין דער לופט אין וואַרקשאָפּ. די אַמביאַנט טעמפּעראַטור און הומידיטי וועלן ווירקן אויף דעם הומידיטי אינהאַלט אויף דער ייבערפלאַך פון דעם סאַבסטראַט און דעם שוץ גאַז, וואָס וועט אין קער ווירקן אויף דער דזשענעריישאַן און אַנטלויפן פון וואַסער פארע אין דעם געשמאָלצן בעקן. אויב די אַמביאַנט טעמפּעראַטור און הומידיטי זענען צו הויך, וועט זיין צו פיל הומידיטי אויף דער ייבערפלאַך פון דעם סאַבסטראַט און דעם שוץ גאַז, דזשענערייטינג אַ גרויסע סומע פון וואַסער פארע, ריזאַלטינג אין פּאָרעס. אויב די אַמביאַנט טעמפּעראַטור און הומידיטי זענען צו נידעריק, וועט זיין צו קליין הומידיטי אויף דער ייבערפלאַך פון דעם סאַבסטראַט און אין דעם שילד גאַז, רידוסינג די דזשענעריישאַן פון וואַסער פארע, דערמיט רידוסינג פּאָרעס; לאָזן די קוואַליטעט פּערסאָנעל דעטעקט די ציל ווערט פון טעמפּעראַטור, הומידיטי און שטויב ביי די וועַלדינג סטאַנציע.
פערטנס, די שטראַל שווינג מעטאָדע ווערט גענוצט צו רעדוצירן אָדער עלימינירן פּאָרן אין לאַזער טיף דורכדרינגונג וועַלדינג. צוליב דעם צוגאב פון שווינג בעת וועַלדינג, די צוריקקערנדיקע שווינג פון די שטראַל צו די וועַלדינג נאָט פאַראורזאַכט אַ ווידערהאָלצונג פון אַ טייל פון די וועַלדינג נאָט, וואָס פאַרלענגערט די רעזידענץ צייט פון די פליסיק מעטאַל אין די וועַלדינג בעקן. אין דער זעלביקער צייט, די דיפלעקשאַן פון די שטראַל אויך פאַרגרעסערט די היץ אַרייַנגאַנג פּער אַפּאַראַט שטח. די טיפקייַט-צו-ברייט פאַרהעלטעניש פון די וועַלדינג איז רידוסט, וואָס איז גינסטיק צו די אויפֿקומען פון בלאָזן, דערמיט עלימינירן פּאָרן. אויף די אנדערע האַנט, די שווינג פון די שטראַל פאַראורזאַכט די קליין לאָך צו שווינג אַקאָרדינגלי, וואָס קען אויך צושטעלן אַ רערינג קראַפט פֿאַר די וועַלדינג בעקן, פאַרגרעסערן די קאָנוועקשאַן און רערינג פון די וועַלדינג בעקן, און האָבן אַ positive ווירקונג אויף עלימינירן די פּאָרן.
פינפטנס, די פּולס אָפטקייט, די פּולס אָפטקייט באַציט זיך צו דער צאָל פּולסן וואָס ווערן אַרויסגעלאָזט דורך דעם לאַזער שטראַל פּער צייט-איינהייט, וואָס וועט ווירקן אויף די היץ-אַרייַנגאַנג און היץ-אַקומיאַליישאַן אין דעם געשמאָלצן בעקן, און דערנאָך ווירקן אויף דעם טעמפּעראַטור-פעלד און פלוס-פעלד אין דעם געשמאָלצן בעקן. אויב די פּולס אָפטקייט איז צו הויך, וועט עס פירן צו איבערגעטריבענע היץ-אַרייַנגאַנג אין דעם געשמאָלצן בעקן, וואָס וועט פאַראורזאַכן די טעמפּעראַטור פון דעם געשמאָלצן בעקן צו זיין צו הויך, און פּראָדוצירן מעטאַל-פארע אָדער אַנדערע עלעמענטן וואָס זענען וואַלאַטיל ביי הויכע טעמפּעראַטורן, און רעזולטירן אין פּאָרן. אויב די פּולס אָפטקייט איז צו נידעריק, וועט עס פירן צו נישט גענוג היץ-אַקומיאַליישאַן אין דעם געשמאָלצן בעקן, וואָס וועט פאַראורזאַכן די טעמפּעראַטור פון דעם געשמאָלצן בעקן צו זיין צו נידעריק, און רעדוצירן די אויפלעזונג און אַנטלויפן פון גאַז, און רעזולטירן אין פּאָרן. בכלל, זאָל די פּולס אָפטקייט אויסגעקליבן ווערן אין אַ גלייַכגעוויכטיקן ראַנגע באַזירט אויף דער גרעב פון דעם סאַבסטראַט און דער לאַזער-מאַכט, און ויסמיידן צו זיין צו הויך אָדער צו נידעריק.
וועַלדינג לעכער (לאַזער וועַלדינג)
2. שוועַל שפּריצן
דער שפּריץ וואָס ווערט געשאַפֿן בעת דעם וועַלדינג פּראָצעס, לייזער וועַלדינג, וועט ערנסט אַפֿעקטירן די קוואַליטעט פֿון דער ייבערפֿלאַך פֿון דער וועַלדינג, און וועט פֿאַרפּעסטיקן און שאַטן די לינזע. די אַלגעמיינע פאָרשטעלונג איז ווי פֿאָלגט: נאָך דעם ווי דער לייזער וועַלדינג איז פֿאַרענדיקט, דערשייַנען פֿיל מעטאַל פּאַרטיקלען אויף דער ייבערפֿלאַך פֿון דעם מאַטעריאַל אָדער ווערקפּיס און זיי האַלטן זיך צו דער ייבערפֿלאַך פֿון דעם מאַטעריאַל אָדער ווערקפּיס. די מערסט אינטואיטיווע פאָרשטעלונג איז אַז ווען מען וועַלדינג אין דעם מאָדע פֿון דעם גאַלוואַנאָמעטער, נאָך אַ פּעריאָד פֿון נוצן פֿון דער פּראַטעקטיוו לינזע פֿון דעם גאַלוואַנאָמעטער, וועלן זיין געדיכט גרובן אויף דער ייבערפֿלאַך, און די גרובן ווערן פֿאַראורזאַכט דורך וועַלדינג שפּריץ. נאָך אַ לאַנגער צייט, איז עס גרינג צו פֿאַרשטאָפּן דאָס ליכט, און עס וועלן זיין פּראָבלעמען מיטן וועַלדינג ליכט, וואָס רעזולטירט אין אַ סעריע פּראָבלעמען ווי צעבראָכענע וועַלדינג און ווירטועל וועַלדינג.
וואָס זענען די סיבות פון שפּריץ?
ערשטנס, די מאַכט געדיכטקייט, וואָס גרעסער די מאַכט געדיכטקייט, אַלץ גרינגער איז עס צו שאַפֿן שפּריצן, און די שפּריצן איז גלייך פֿאַרבונדן מיט דער מאַכט געדיכטקייט. דאָס איז אַ פּראָבלעם פֿון הונדערט יאָר. צום ווייניקסטנס ביז איצט, איז די אינדוסטריע נישט געווען ביכולת צו סאָלווען די פּראָבלעם פֿון שפּריצן, און קען נאָר זאָגן אַז עס איז אַ ביסל פֿאַרקלענערט געוואָרן. אין דער ליטיום באַטעריע אינדוסטריע, איז שפּריצן די גרעסטע שולדיקע פֿון קורץ-שליסונגען אין באַטעריעס, אָבער עס איז נישט געווען ביכולת צו סאָלווען די וואָרצל-אורזאַך. די השפּעה פֿון שפּריצן אויף דער באַטעריע קען נאָר פֿאַרקלענערט ווערן פֿון אַ שוץ-פּערספּעקטיוו. למשל, אַ קרייז פֿון שטויב-אַרויסנעמונג פּאָרטן און שוץ-דעקלעך ווערן צוגעגעבן אַרום דעם וועַלדינג-טייל, און רייען פֿון לופֿט-מעסערס ווערן צוגעגעבן אין קרייזן צו פֿאַרהיטן די השפּעה פֿון שפּריצן אָדער אפֿילו שאָדן צו דער באַטעריע. פֿאַרניכטן די סבֿיבֿה, פּראָדוקטן און קאָמפּאָנענטן אַרום דער וועַלדינג-סטאַנציע קען מען זאָגן אַז עס האָט אויסגעשעפּט די מיטלען.
וואָס שייך דעם פּראָבלעם פֿון שפּריצן, קען מען נאָר זאָגן אַז רעדוצירן די שווייס־ענערגיע העלפֿט רעדוצירן שפּריצן. רעדוצירן די שווייס־גיכקייט קען אויך העלפֿן אויב די דורכדרינגונג איז נישט גענוג. אָבער אין עטלעכע ספּעציעלע פּראָצעס־פֿאָדערונגען האָט עס אַ קליינע ווירקונג. עס איז דער זעלבער פּראָצעס, פֿאַרשידענע מאַשינען און פֿאַרשידענע באַטשעס מאַטעריאַלן האָבן גאָר אַנדערע שווייס־עפֿעקטן. דעריבער, איז דאָ אַן אומגעשריבענע כלל אין דער נײַער ענערגיע־אינדוסטריע, איין סכום שווייס־פּאַראַמעטערס פֿאַר איין שטיק עקוויפּמענט.
צווייטנס, אויב די ייבערפלאַך פון די פּראַסעסט מאַטעריאַל אָדער ווערקפּיס איז נישט ריין, וועט אָיל פֿלעקן אָדער פאַרפּעסטיקונג אויך פאַרשאַפן ערנסטע שפּריץ. אין דעם מאָמענט, די גרינגסטע זאַך איז צו רייניקן די ייבערפלאַך פון די פּראַסעסט מאַטעריאַל.
3. הויך רעפלעקטיוויטי פון לאַזער וועלדינג
בכלל גערעדט, הויך רעפלעקציע באציט זיך צו דעם פאקט אז דער פראצעסירונג מאטעריאל האט א קליינע קעגנשטאנד, א רעלאטיוו גלאטן אויבערפלאך, און א נידעריגע אבסארפציע ראטע פאר נאנט-אינפרארויט לאזערס, וואס פירט צו א גרויסע מאס לאזער עמיסיע, און ווייל רוב לאזערס ווערן גענוצט אין ווערטיקאל. צוליב דעם מאטעריאל אדער א קליינער מאס פון אינקליבאציע, גייט די צוריקקערנדע לאזער ליכט צוריק אריין אין דעם ארויסגאנג קאפ, און אפילו א טייל פון די צוריקקערנדע ליכט ווערט אריינגעכאפט אין די ענערגיע-טראנסמיטירנדע פיברע, און ווערט טראנסמיטירט צוריק צוזאמען די פיברע צו די אינעווייניגסטע זייט פון די לאזער, מאכנדיג די קערן קאמפאנענטן אינעווייניג פון די לאזער ווייטער צו זיין ביי א הויכער טעמפעראטור.
ווען די רעפלעקטיוויטי איז צו הויך בעת לאַזער וועַלדינג, קענען די פאלגענדע לייזונגען גענומען ווערן:
3.1 ניצט אַנטי-רעפלעקציע קאָוטינג אָדער באַהאַנדלט די ייבערפלאַך פון דעם מאַטעריאַל: באַדעקן די ייבערפלאַך פון דעם וועַלדינג מאַטעריאַל מיט אַן אַנטי-רעפלעקציע קאָוטינג קען עפעקטיוו רעדוצירן די רעפלעקטיוויטי פון דעם לאַזער. די קאָוטינג איז געוויינטלעך אַ ספּעציעל אָפּטיש מאַטעריאַל מיט נידעריק רעפלעקטיוויטי וואָס אַבזאָרבירט לאַזער ענערגיע אַנשטאָט עס צוריק צו רעפלעקטירן. אין עטלעכע פּראָצעסן, אַזאַ ווי קראַנט קאַלעקטאָר וועַלדינג, ווייך קאַנעקשאַן, עטק., קען די ייבערפלאַך אויך זיין עמבאָסט.
3.2 צופּאַסן דעם שווייס ווינקל: דורך צופּאַסן דעם שווייס ווינקל, קען דער לאַזער שטראַל פאַלן אויף דעם שווייס מאַטעריאַל אין אַ מער פּאַסיק ווינקל און רעדוצירן דעם אויפֿטרעטן פֿון אָפּשפּיגלונג. נאָרמאַלערווייַז, איז אַ גוטער וועג צו רעדוצירן אָפּשפּיגלונגען ווען דער לאַזער שטראַל פאַלט פּערפּענדיקולאַר צו דער ייבערפֿלאַך פֿון דעם מאַטעריאַל וואָס מען דאַרף שווייסן.
3.3 צולייגן הילפס-אבזארבן: בעת דעם שווייסן פראצעס, ווערט א געוויסע מאס הילפס-אבזארבן, ווי למשל פודער אדער פליסיקייט, צוגעגעבן צום שווייסן. די אבזארבער אבזארבירן לאזער-ענערגיע און רעדוצירן רעפלעקטיוויטעט. דער פאסיגער אבזארבן דארף אויסגעקליבן ווערן באזירט אויף די ספעציפישע שווייסן מאטעריאלן און אנווענדונג סצענארן. אין דער ליטיום באטעריע אינדוסטריע, איז דאס נישט מסתבר.
3.4 ניצן אָפּטישע פֿאַזערן צו טראַנסמיטירן לאַזער: אויב מעגלעך, קען מען ניצן אָפּטישע פֿאַזערן צו טראַנסמיטירן לאַזער צו דער וועַלדינג פּאָזיציע צו רעדוצירן רעפלעקטיוויטי. אָפּטישע פֿאַזערן קענען פֿירן דעם לאַזער שטראַל צו דער וועַלדינג געגנט צו פֿאַרמייַדן דירעקטע ויסשטעל צו דער ייבערפֿלאַך פֿון דעם וועַלדינג מאַטעריאַל און רעדוצירן די אויפֿטרעטן פֿון רעפלעקציעס.
3.5 אַדזשאַסטירן לאַזער פּאַראַמעטערס: דורך אַדזשאַסטירן פּאַראַמעטערס ווי לאַזער מאַכט, פאָקאַל לענג, און פאָקאַל דיאַמעטער, קען מען קאָנטראָלירן די פאַרשפּרייטונג פון לאַזער ענערגיע און רעדוצירן רעפלעקשאַנז. פֿאַר עטלעכע רעפלעקטיוו מאַטעריאַלן, קען רעדוצירן לאַזער מאַכט זיין אַן עפעקטיוו וועג צו רעדוצירן רעפלעקשאַנז.
3.6 ניצן אַ שטראַלן שפּאַלטער: אַ שטראַלן שפּאַלטער קען פירן אַ טייל פון דער לאַזער ענערגיע אין דעם אַבזאָרפּציע מיטל, דערמיט רעדוצירן די אויפֿטרעטן פון רעפלעקציעס. שטראַלן שפּאַלטן דעוויסעס באַשטייען געוויינטלעך פון אָפּטישע קאָמפּאָנענטן און אַבזאָרבערן, און דורך אויסקלייבן פּאַסיקע קאָמפּאָנענטן און אַדזשאַסטירן די אויסלייג פון דעם מיטל, קען מען דערגרייכן אַ נידעריקערע רעפלעקטיוויטי.
4. וועַלדינג אַנדערקאַט
אין דעם ליטיום באַטעריע פּראָדוקציע פּראָצעס, וועלכע פּראָצעסן זענען מער מסתּמא צו פאַרשאַפן אַנדערקאַטינג? פארוואס פּאַסירט אַנדערקאַטינג? לאָמיר עס אַנאַליזירן.
אונטערשניידן, בכלל זענען די וועַלדינג רוי מאַטעריאַלן נישט גוט קאָמבינירט מיט יעדן אַנדערן, די שפּאַלט איז צו גרויס אָדער אַ גרוב איז דערשינען, די טיפקייט און ברייט זענען באַזיקלי גרעסער ווי 0.5 מם, די גאַנץ לענג איז גרעסער ווי 10% פון די וועַלדינג לענג, אָדער גרעסער ווי די פּראָדוקט פּראָצעס סטאַנדאַרט די פארלאנגטע לענג.
אין דעם גאנצן ליטיום באַטעריע פּראָדוקציע פּראָצעס, איז אַנדערקאַטינג מער מסתּמא צו פּאַסירן, און עס איז בכלל פאַרשפּרייט אין די פאַר-וועלדינג און וועלדינג פון די צילינדרישע דעקל פּלאַטע און די פאַר-וועלדינג און וועלדינג פון די קוואַדראַט אַלומינום שאָל דעקל פּלאַטע. די הויפּט סיבה איז אַז די פאַר-וועלדינג דעקל פּלאַטע דאַרף קאָאָפּערירן מיט די שאָל צו וועלדינג, דער גלייַכן פּראָצעס צווישן די פאַר-וועלדינג דעקל פּלאַטע און די שאָל איז אונטערטעניק צו יבעריק וועלדינג ריסן, גרוווז, קאַלאַפּס, אאז"ו ו, אַזוי עס איז ספּעציעל אונטערטעניק צו אַנדערקאַץ.
נו, וואָס איז די סיבה פֿאַר אונטערשנײַדן?
אויב די שווייס גיכקייט איז צו שנעל, וועט דער פליסיגער מעטאַל הינטער דעם קליינעם לאָך וואָס ווייזט צום צענטער פון דער שווייס נישט האָבן צייט זיך צו פֿאַרטיילן, וואָס וועט רעזולטירן אין פֿאַרהאַרטונג און אונטערשניידן אויף ביידע זייטן פון דער שווייס. אין ליכט פון דער אויבנדערמאָנטער סיטואַציע, דאַרפֿן מיר אָפּטימיזירן די שווייס פּאַראַמעטערס. צו זאָגן עס פּשוט, עס איז איבערחזרן עקספּערימענטן צו וועריפֿיצירן פֿאַרשידענע פּאַראַמעטערס, און פאָרזעצן צו טאָן DOE ביז די פּאַסיקע פּאַראַמעטערס ווערן געפֿונען.
2. איבערגעטריבענע שוועַל-לעכער, רילן, צוזאמענפאַלן, א.א.וו. פון שוועַל-מאַטעריאַלן וועלן רעדוצירן די מאָס פון געשמאָלצן מעטאַל וואָס פילט די לעכער, מאַכנדיג אַנדערקאַץ מער מסתּמא צו פּאַסירן. דאָס איז אַ פראַגע פון עקוויפּמענט און רוי-מאַטעריאַלן. צי די שוועַל-רוי-מאַטעריאַלן טרעפן די אינקומענדיקע מאַטעריאַל-פאָדערונגען פון אונדזער פּראָצעס, צי די עקוויפּמענט'ס אַקיעראַסי טרעפט די פאָדערונגען, א.א.וו. די נאָרמאַלע פּראַקטיק איז צו קעסיידער פייניגן און שלאָגן די סאַפּלייערז און די מענטשן וואָס זענען פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר די עקוויפּמענט.
3. אויב די ענערגיע פאלט צו שנעל ביים סוף פון לייזער וועַלדינג, קען דער קליינער לאָך צוזאַמענפאַלן, וואָס רעזולטירט אין לאָקאַלע אַנדערקאַטינג. די ריכטיקע צופּאַסונג פון מאַכט און גיכקייט קען עפעקטיוו פאַרהיטן די פאָרמירונג פון אַנדערקאַץ. ווי דער אַלטער ווערטל זאָגט, איבערחזרן עקספּערימענטן, וועריפיצירן פאַרשידענע פּאַראַמעטערס, און פאָרזעצן DOE ביז איר געפֿינען די ריכטיקע פּאַראַמעטערס.
5. שווייס צענטער קאַלאַפּס
אויב די שווייס גיכקייט איז פּאַמעלעך, וועט דער געשמאָלצן בעקן זיין גרעסער און ברייטער, וואָס פאַרגרעסערט די סומע פון געשמאָלצן מעטאַל. דאָס קען מאַכן עס שווער צו האַלטן די ייבערפלאַך שפּאַנונג. ווען דער געשמאָלצן מעטאַל ווערט צו שווער, קען דער צענטער פון דער שווייס זינקען און שאַפֿן טיפֿענישן און גרובן. אין דעם פאַל, דאַרף די ענערגיע געדיכטקייט ווערן אַפּראָפּריאַטלי רידוסט צו פאַרמייַדן דעם קאָלאַפּס פון דער געשמאָלצן בעקן.
אין אן אנדער סיטואציע, פארמירט די שווייס-שפאלט פשוט א צוזאמענפאל אן צו פאראורזאכן א פערפאראציע. דאס איז אן קיין ספק א פראבלעם פון די פרעסע-פאסיגקייט פון די עקוויפמענט.
א געהעריק פארשטאנד פון די חסרונות וואָס קענען פּאַסירן בעת לאַזער שווייסן און די סיבות פון פֿאַרשידענע חסרונות אַלאַוז פֿאַר אַ מער געצילטע צוגאַנג צו סאָלווע קיין אַבנאָרמאַל שווייסן פּראָבלעמען.
6. וועַלד ריסן
די ריסן וואָס דערשייַנען בעת קאָנטינויִערלעכער לאַזער וועַלדינג זענען מערסטנס טערמישע ריסן, ווי קריסטאַל ריסן און ליקווידאַציע ריסן. די הויפּט סיבה פון די ריסן איז די גרויסע שרינקונג כוחות וואָס ווערן דזשענערירט דורך די וועַלדינג איידער זי ווערט גאָר האַרט.
עס זענען אויך די פאלגענדע סיבות פֿאַר קראַקס אין לאַזער וועַלדינג:
1. אומגלייַכבארע שוועַל־פּלאַן: אומרעכטע פּלאַנירונג פון דער געאָמעטריע און גרייס פון דער שוועַל קען פאַראורזאַכן שוועַל־דרוק קאָנצענטראַציע, דערמיט פאַראורזאַכנדיק ריסן. די לייזונג איז צו אָפּטימיזירן דעם שוועַל־פּלאַן צו ויסמיידן שוועַל־דרוק קאָנצענטראַציע. איר קענט נוצן פּאַסיקע אָפֿסעט־שוועַלס, ענדערן די שוועַל־פאָרעם, אאַז"וו.
2. נישט-פּאַסיק פון שווייס פּאַראַמעטערס: אומרעכטע אויסוואַל פון שווייס פּאַראַמעטערס, אַזאַ ווי צו שנעל שווייס גיכקייט, צו הויך מאַכט, אאז"וו, קען פירן צו אומגלייכע טעמפּעראַטור ענדערונגען אין די שווייס געגנט, וואָס רעזולטירט אין גרויס שווייס דרוק און ריסן. די לייזונג איז צו סטרויערן די שווייס פּאַראַמעטערס צו פּאַסן די ספּעציפֿישע מאַטעריאַל און שווייס באדינגונגען.
3. שלעכטע צוגרייטונג פון דער שווייס-פלאך: נישט ריכטיג רייניקן און פאר-באהאנדלען די שווייס-פלאך פארן שווייסן, ווי למשל אוועקנעמען אקסיידן, פעט, א.א.וו., וועט אפעקטירן די קוואליטעט און שטארקייט פון דער שווייס און גרינג פירן צו ריסן. די לייזונג איז צו רייניגן און פאר-באהאנדלען די שווייס-פלאך געהעריג כדי צו זיכער מאכן אז די אומריינקייטן און קאנטאמינאנטן אין דער שווייס-געגנט ווערן עפעקטיוו באהאנדלט.
4. נישט ריכטיגע קאנטראל פון שווייסן היץ אריינגאבע: שלעכטע קאנטראל פון היץ אריינגאבע בעת שווייסן, ווי למשל איבערגעטריבענע טעמפעראטור בעת שווייסן, נישט ריכטיגע קיל-ראטע פון דער שווייסן שיכט, א.א.וו., וועט פירן צו ענדערונגען אין דער סטרוקטור פון דער שווייסן געגנט, וואס וועט רעזולטירן אין ריסן. די לייזונג איז צו קאנטראלירן די טעמפעראטור און קיל-ראטע בעת שווייסן כדי צו פארמיידן איבערהיצונג און שנעלע קילונג.
5. נישט גענוגיקע שפּאַנונג רעליעף: נישט גענוגיקע שפּאַנונג רעליעף באַהאַנדלונג נאָך וועַלדינג וועט רעזולטירן אין נישט גענוגיקע שפּאַנונג רעליעף אין דער וועַלדינג געגנט, וואָס וועט לייכט פירן צו ריסן. די לייזונג איז צו דורכפירן אַ פּאַסיקע שפּאַנונג רעליעף באַהאַנדלונג נאָך וועַלדינג, אַזאַ ווי היץ באַהאַנדלונג אָדער ווייבריישאַן באַהאַנדלונג (הויפּט סיבה).
וואָס שייך דעם פּראָדוקציע פּראָצעס פֿון ליטיום באַטעריעס, וועלכע פּראָצעסן זענען מער מסתּמא צו פֿאַראורזאַכן ריסן?
בכלל, ריסן זענען נוטה צו פּאַסירן בעת סילינג וועַלדינג, אַזאַ ווי סילינג וועַלדינג פון סילינדריקאַל שטאָל שאָלן אָדער אַלומינום שאָלן, סילינג וועַלדינג פון קוואַדראַט אַלומינום שאָלן, אאז"ו ו. אין דערצו, בעת דעם מאָדול פּאַקקאַגינג פּראָצעס, די וועַלדינג פון די קראַנט קאַלעקטאָר איז אויך נוטה צו ריסן.
זיכער, מיר קענען אויך נוצן פילער דראָט, פאָרהייצן אָדער אַנדערע מעטאָדן צו רעדוצירן אָדער עלימינירן די ריסן.
פּאָסט צייט: סעפּטעמבער 01, 2023
